用途
タキソトロピー性および増粘性能の分野において、水に膨潤させると、極めて透明で高粘度のナノスケールコロイドを形成する。振動、押し出し、塗布などのせん断力を受けると、粘度が急速に低下し、優れた流動性を発揮する。静置すると、粘度は速やかに回復し、系の相分離を防止する。
懸濁および乳化安定化能力の分野において、不溶性粒子、顔料、微細なパール剤などを配合中に効果的に懸濁させ、保存期間中の沈降や油水分離を抑制する。
さわやかでマイルドな感覚プロファイルを実現する分野において、従来の有機増粘剤の一部と比較して、優れた生体適合性と穏やかさを備えています。そのため、滑らかでベタつかない使用感を提供し、肌や目への刺激もありません。
リキッドファンデーション、BBクリーム、CCクリーム：リチウム・マグネシウム・ナトリウム・シリケートを配合することで、微細な顔料やパウダー粒子を均一に懸濁させ、長期保存時の沈殿や凝集を防ぎ、製品の質感を均一に保ちます。
パール効果付きシャンプーやボディウォッシュ：グリコールジステアレートなどのパール剤を懸濁させ、液体中で魅力的なきらめきの流れ模様を実現し、容器底部への沈殿を防ぎます。
透明化粧水、エッセンス、ジェル：流変性改良剤として、製品にさわやかで水晶のような質感を与え、攪拌時に即座に粘度を低下させます。 用途 優れた塗布性を実現します。 クレイフェイシャル・クレンジングマスク：鉱物性クレイマスクにおける主要な増粘剤およびチキソトロピック剤として機能し、クレイフェイシャルマスクの塗布性を高め、壁面への密着性と垂れ防止性能を確保します。
歯磨き粉：研磨剤の懸濁剤および処方増粘剤として機能し、ペーストの押し出し性とボディ形成を向上させます。
0.5～3.0％。※最終的な粘度要件および系内への粉末または固体粒子の配合量に応じて調整してください。
軽量なセラムやトナーにおいて部分的な懸濁または増粘目的で使用する場合、一般的な添加量は0.5～1.0％です。
クレイフェイシャルマスクやメイクアップ製品に使用する場合、 製品 高色素配合製品では、一般的な添加量は2.0～3.0％です。 メリット
1. ナノスケールの高純度と品質の一貫性：結晶形、粒子径分布、純度規格を厳密に管理することで、すべてのロットにおいて膨潤性、透明性、チキソトロピー性が一貫して確保され、プレミアム化粧品における安定性およびレオロジー的感覚特性に関する厳しい基準を満たします。
2. 大規模生産能力と在庫供給保証：既存の製造設備を活用し、安定した大量生産体制と十分な在庫を維持しており、スムーズな在庫回転を実現しています。また、国内外のお客様からの大量発注にも迅速かつ確実に対応し、納期遵守とサプライチェーンの安定を担保します。
3. 技術支援およびカスタマイズサービス：高品質な原料の供給に加え、沈降、相分離、感覚調整など、下流顧客が直面する配合課題に対して、ターゲットを絞ったレオロジー解決策や仕様カスタマイズを提供します。
4．包括的なコンプライアンス対応およびグローバル輸出資格 当社は、二言語対応のTDS（技術データシート）、MSDS（安全データシート）、COA（分析証明書）など、一式そろったコンプライアンス関連書類を提供しています。これらの書類により、国内および海外のお客様が、厳しい原材料コンプライアンス審査を効率的に通過できます。
よくあるご質問
Q1：従来の高分子増粘剤（カーボマー、キサンタンガムなど）と比較して、シリコンマグネシウムシリケートの主な競争優位性は何ですか？
A：まず第一に、優れたチクソトロピー性を有します。つまり、静止状態では高粘度のゲル状となり、垂れや流れを防ぎ、一方で、押したり塗布したりする際に粘度が素早くかつ容易に低下します。第二に、電解質耐性に優れています。活性成分や防腐剤に由来する鉄などの塩類に対しても鈍感であるため、カーボマーのように塩類に触れると水分を失ったりゲル構造が崩れたりすることはありません。第三に、より軽やかでさっぱりとした使用感を実現します。
最後に、その透明度は非常に高い。高品質な合成リチウム・マグネシウム・シリケートは、分散後に99％を超える透過率を達成でき、結晶の外観を損なわない。
Q2：配合製造において、リチウム・マグネシウム・ナトリウム・シリケートを正しく使用・分散するにはどうすればよいですか？
A：効果を最大限に発揮するためには、正しい分散プロセスが鍵となります。例えば、事前分散および水和工程では、この原料を脱イオン水に高速攪拌しながらゆっくりと添加します。その後、所定時間、高せん断混合を継続し、十分な水分を吸着させて膨潤させ、ナノシート状に剥離させます。（注：温水または熱湯を用いると水和が促進されます。）使用量については、推奨範囲は0.5～3.0％です。ただし、最も重要なのは、必要な粘度および懸濁安定性に応じて適切な使用量を設定することです。pHに関しては、中性から弱アルカリ性（pH 7～11）の環境で、ゲル性能および安定性が最も優れます。
A：まず、分散が不十分な場合、「ザラザラ感」が生じます。具体的には、攪拌時のせん断力が不足すると、ナノシート層が完全に剥離せず、ゲルや最終製品にザラザラ感や斑点状の感触が残ります。次に、pH適合性の観点では、強酸性の処方への使用に注意が必要です。また、低pH環境では、電荷バランスやゲルネットワーク構造に影響を及ぼす可能性があります。互換性試験においては、電解質耐性が優れているものの、陽イオン界面活性剤を高濃度で含む系や特定の強極性系では、凝集を防ぐため、事前に互換性および熱安定性の評価を行う必要があります。
Q4：この原料の環境負荷および安全性はどのようになっていますか？
A：リチウム・マグネシウム・ナトリウム・シリケートは、無機鉱物由来の合成誘導体（シリケート）に分類され、高い生体適合性を示します。具体的には、無毒・非刺激性であるため、肌や目にもやさしく、アレルギーを引き起こしません。さらに、環境負荷が低く、環境中への蓄積も認められない、環境配慮型の原料です。このため、原料の安全性と持続可能性という観点から、現在注目されているグリーンコスメティクスおよびクリーンビューティーの潮流に合致しています。
Q5：リチウム・マグネシウム・ナトリウム・シリケートの原料ロットの品質を迅速に評価または検査するには、どうすればよいですか？
まず、透過率または透明度の観点から、この成分を標準的な濃度（例：2％水溶液）でゲルにした場合、分光光度計または目視で透過率を確認します。高品質な原料から製造されたゲルは、結晶のように透明で、黒点や不純物、未溶解の粒子が一切含まれていないはずです。
次に、白度の観点から、粉末自体の白度は通常90以上である必要があります。白度が高いほど、鉱物の純度が高く、精製工程も高度であることを示します。
第三に、膨潤率および粘度の観点から、同一の攪拌条件下で、水を吸収して安定したチクソトロピックゲルを形成する速度および最終的な粘度値を確認します。
Q6：セルロース、キサンタンガム、カルボマーなどの他の増粘剤と併用できますか？ そのメリットは何ですか？
A：併用に非常に適しており、しばしば「1＋1＞2」の相乗効果を発揮します。
キサンタンガムやセルロースなどの天然多糖類ポリマーを配合すると、粘着性やねばねばした感触が生じやすくなります。リチウム・マグネシウム・ナトリウムシリケートを添加することで、このねばねば感を効果的に抑制し、よりさっぱりとした感触と短い流動性を持つペーストを実現できます。また、懸濁安定性も大幅に向上します。
カルボマーとリチウム・マグネシウム・ナトリウムシリケートを併用すると、カルボマーの使用量を大幅に減らすことができ、電解質を含む条件下での性能制限も克服できます。これにより、全体的な肌触りが最適化されます。
規制の遵守
中国：化粧品原料目録（IECIC）に既に収載されている従来型原料であり、新規原料として個別登録を要さず、製品配合に直接使用可能です。ただし、最重要な点として、鉛、ヒ素、カドミウム、水銀などの重金属の含有限度について、『化粧品の安全性・技術基準（2015年版）』を厳格に遵守する必要があります。
欧州連合（EU）：ケイ酸塩系原料は、CIRやSCCSなどの制度において、成熟した安全性評価実績があります。ただし、当該製品が「ナノ材料」に該当する場合は、EUのCPNPポータルを通じてナノ状態に関する完全な届出を行う必要があります。また、成分表示欄においても、当該成分を適切にナノ表示する義務があります。本成分は微細～ナノサイズのシート状構造を有するため、上記の要件を満たす必要があります。
米国：米国では一般的な化粧品原料です。さらに、CIR（Cosmetic Ingredient Review）による安全性評価が完了しており、通常の使用濃度において安全と判断されています。
カナダ：カナダでは一般的な化粧品原料であり、禁止または厳格な制限対象となる危険性のある成分ではありません。
オーストラリア：通常の産業用・商業用に導入される化学物質として、オーストラリア国内で法的根拠を有しています。
日本：日本の「化学物質審査規制法」（CSCL）に登録された通常の化学物質であり、法令に準拠した範囲内で輸入および産業用途への使用が認められています。「新化学物質」として lengthy（長期間・高コスト）な事前安全性評価の申請は不要です。
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