การประยุกต์ใช้งาน
ในด้านสมบัติการเปลี่ยนความหนืดภายใต้แรงเฉือน (thixotropy) และสมบัติการเพิ่มความหนืด เมื่อบวมตัวในน้ำจะก่อตัวเป็นโคลลอยด์นาโนที่ใสอย่างมากและมีความหนืดสูง ภายใต้แรงเฉือน เช่น การเขย่า การอัด หรือการทากระจาย ความหนืดจะลดลงอย่างรวดเร็ว ทำให้ไหลได้ดีเยี่ยม เมื่อหยุดกระทำแรง ความหนืดจะฟื้นตัวกลับมาอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันการแยกเฟสของระบบ
ในด้านความสามารถในการแขวนลอยและการทำให้คงตัวของอิมัลชัน สารนี้สามารถแขวนลอยอนุภาคที่ไม่ละลาย สี และสารให้ประกายละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในสูตร และยับยั้งการตกตะกอนหรือการแยกตัวระหว่างน้ำกับน้ำมันตลอดระยะเวลาการเก็บรักษา
ในด้านการให้ความรู้สึกสดชื่นและอ่อนโยนต่อผิว เมื่อเปรียบเทียบกับสารเพิ่มความหนืดจากธรรมชาติบางชนิด มันมีความสามารถในการเข้ากันได้กับร่างกายอย่างยอดเยี่ยมและไม่ระคายเคือง จึงมอบสัมผัสที่เรียบลื่น ไม่เหนียวติดผิว และไม่ระคายเคืองทั้งผิวหนังและดวงตา
ผลิตภัณฑ์สำหรับการตกตะกอนและการแต่งหน้า
รองพื้นแบบเหลว ครีม BB และ CC: ใช้ลิเทียม-แมกนีเซียม-โซเดียม ซิลิเกต เพื่อช่วยคงตัวเม็ดสีละเอียดและอนุภาคผง ป้องกันไม่ให้ผงตกตะกอนหรือรวมตัวกันระหว่างเก็บรักษานาน ๆ และรักษาเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ
แชมพูและเจลอาบน้ำแบบมีประกาย: ช่วยคงตัวสารให้ประกาย เช่น ไกลคอลไดส์เตียเรต ทำให้เกิดลวดลายการไหลที่แวววาวน่าดึงดูดภายในระบบของเหลว และป้องกันไม่ให้เกิดการตกตะกอนที่ก้นภาชนะ
ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและไฮโดรเจล
โทนเนอร์ใส เอสเซนส์ และเจล: ทำหน้าที่เป็นสารปรับสมบัติการไหล (rheology modifier) ให้เนื้อสัมผัสที่รู้สึกสดชื่นและใสเหมือนผลึก และสามารถลดความหนืดลงได้ทันทีเมื่อ การใช้งาน สัมผัสกับผิว จึงให้การกระจายตัวได้ดีเยี่ยม มาสก์ล้างหน้าและมาสก์สำหรับใบหน้าจากดินเหนียว: เป็นสารเพิ่มความข้นหลักและสารทำให้เกิดคุณสมบัติไทรโอโทรปิกในมาสก์ดินเหนียวชนิดแร่ ช่วยให้มาสก์ดินเหนียวสำหรับใบหน้าสามารถทาได้ง่าย มีการยึดเกาะกับผิวหนังได้ดี และไม่หยดไหลลงมา
ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดและดูแลช่องปาก
ยาสีฟัน: ทำหน้าที่เป็นสารแขวนลอยสำหรับสารขัดผิว และสารเพิ่มความข้นของสูตร ช่วยปรับปรุงความสามารถในการบีบออกจากรูปแบบหลอด และสร้างเนื้อสัมผัสที่เหมาะสมของเนื้อยาสีฟัน
0.5% ถึง 3.0% หมายเหตุ: ขึ้นอยู่กับความต้องการความหนืดเป้าหมาย และปริมาณผงหรืออนุภาคของแข็งที่ใส่ลงในระบบ
หากใช้ในระบบที่ต้องการการแขวนลอยบางส่วนหรือการเพิ่มความข้นในเซรั่มหรือโทนเนอร์ที่มีน้ำหนักเบา ปริมาณที่ใช้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.5% ถึง 1.0%
หากใช้ในมาสก์ดินเหนียวสำหรับใบหน้าหรือเมคอัพ ผลิตภัณฑ์ ที่มีสีเข้มข้นสูง ปริมาณที่ใช้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2.0% ถึง 3.0% ข้อได้เปรียบ
1. ความบริสุทธิ์ในระดับนาโนและคุณภาพที่สม่ำเสมอ: เราควบคุมรูปผลึก ช่วงการกระจายตัวของขนาดอนุภาค และข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์อย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติการพองตัว ความโปร่งใส และคุณสมบัติทางเรโอลอจีแบบไทโซโทรปิกจะคงที่ทุกชุดผลิต ซึ่งทำให้สามารถตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดด้านความเสถียรและคุณลักษณะเชิงเรโอลอจีสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. กำลังการผลิตในปริมาณมากและการรับประกันการมีสินค้าพร้อมจำหน่าย: ด้วยโรงงานผลิตที่มีความมั่นคง เราสามารถผลิตจำนวนมากได้อย่างต่อเนื่องและมีสินค้าคงคลังเพียงพอ ทำให้การหมุนเวียนสินค้าคงคลังเป็นไปอย่างราบรื่น นอกจากนี้ เรายังสามารถจัดส่งคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ให้แก่ลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ส่งมอบตรงเวลาและรักษาห่วงโซ่อุปทานให้มั่นคง
3. การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการเฉพาะทาง: นอกจากการจัดหาวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงแล้ว เรายังให้บริการแก้ไขปัญหาด้านเรโอลอจีแบบเจาะจง และสนับสนุนการปรับแต่งข้อกำหนดตามความต้องการ เพื่อช่วยลูกค้าในห่วงโซ่การผลิตที่อยู่ด้านล่างในการแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการพัฒนาสูตร เช่น ปัญหาการตกตะกอน การแยกเฟส และการปรับคุณลักษณะเชิงประสาทสัมผัส
4. การปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างครอบคลุมและคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการส่งออกทั่วโลก เราให้เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดแบบครบวงจร รวมถึงเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) เอกสารความปลอดภัยของวัตถุดิบ (MSDS) และใบรับรองคุณภาพ (COA) ที่จัดทำเป็นภาษาสองภาษา เอกสารเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศผ่านการประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนดวัตถุดิบอย่างเข้มงวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เมื่อเปรียบเทียบกับตัวหนาแบบพอลิเมอร์ทั่วไป เช่น คาร์โบเมอร์ หรือแซนทาน กัม ข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลักของโซเดียมแมกนีเซียมซิลิเกตคืออะไร
คำตอบ: ประการแรก มีคุณสมบัติไทรโคโทรปิกยอดเยี่ยม กล่าวคือ เมื่ออยู่นิ่งจะเกิดเจลที่มีความหนืดสูง ซึ่งช่วยป้องกันการไหล และเมื่อบีบหรือใช้งาน ความหนืดจะลดลงอย่างรวดเร็วและง่ายดาย ประการที่สอง มีความสามารถในการทนต่ออิเล็กโทรไลต์ได้ดีมาก เนื่องจากไม่ไวต่อเกลือ เช่น ธาตุเหล็กจากสารออกฤทธิ์หรือสารกันเสีย จึงไม่เกิดการแยกน้ำหรือโครงสร้างพังทลายเหมือนคาร์โบเมอร์เมื่อสัมผัสกับเกลือ ประการที่สาม ให้สัมผัสที่เบากว่าและสดชื่นกว่า
สุดท้ายนี้ ความโปร่งใสของมันสูงมาก ซิลิเกตไลเทียม-แมกนีเซียมสังเคราะห์คุณภาพสูงสามารถบรรลุค่าการส่งผ่านแสงได้มากกว่า 99% หลังจากการกระจายตัว โดยไม่รบกวนลักษณะผลึกที่มองเห็นได้
คำถามข้อที่ 2: ในการผลิตสูตรผสม ควรใช้และกระจายซิลิเกตไลเทียม-แมกนีเซียม-โซเดียมอย่างไรให้ถูกต้อง
คำตอบ: กระบวนการกระจายตัวที่ถูกต้องเป็นปัจจัยสำคัญในการใช้ประสิทธิภาพของวัตถุดิบชนิดนี้ให้เต็มที่ ตัวอย่างเช่น ในการกระจายตัวเบื้องต้นและการดูดซับน้ำ วัตถุดิบชนิดนี้ควรเติมลงในน้ำปราศจากไอออนอย่างช้าๆ ภายใต้การคนด้วยความเร็วสูง จากนั้นดำเนินการผสมแบบแรงเฉือนสูงต่อเนื่องเป็นระยะเวลาที่กำหนด เพื่อให้วัตถุดิบดูดซับน้ำได้มากพอ บวมตัว และแยกตัวออกเป็นชั้นนาโนแผ่น (หมายเหตุ: น้ำอุ่นหรือน้ำร้อนช่วยเร่งกระบวนการดูดซับน้ำ) สำหรับปริมาณการใช้งานที่แนะนำ อยู่ระหว่าง 0.5% ถึง 3.0% โดยพิจารณาจากปริมาณที่ใช้จริง ทั้งนี้ ปริมาณการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดควรพิจารณาจากความหนืดและคุณสมบัติการแขวนลอยที่ต้องการเป็นหลัก ส่วนค่าพีเอชนั้น วัตถุดิบแสดงสมรรถนะการก่อเจลและความเสถียรที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางถึงอัลคาไลน์อ่อน (พีเอช 7–11)
ไตรมาสที่ 3: ควรระมัดระวังอย่างไรเมื่อใช้วัตถุดิบชนิดนี้
ตอบ: ประการแรก การกระจายตัวไม่สมบูรณ์จะทำให้เกิดลักษณะเป็นเม็ดหยาบ (graininess) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากแรงเฉือนขณะคนผสมไม่เพียงพอ ชั้นนาโนชีตจะไม่แยกตัวออกอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้เจลหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความรู้สึกหยาบหรือมีจุดเล็กๆ ปรากฏ ประการที่สอง ในด้านความเข้ากันได้กับค่าพีเอช ควรระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อนำไปใช้ในสูตรที่มีความเป็นกรดสูง นอกจากนี้ ค่าพีเอชที่ต่ำอาจส่งผลต่อสมดุลของประจุและโครงสร้างเครือข่ายเจล ในการทดสอบความเข้ากันได้ แม้ว่าวัตถุดิบชนิดนี้จะแสดงสมรรถนะยอดเยี่ยมต่ออิเล็กโทรไลต์ แต่ก็จำเป็นต้องดำเนินการทดสอบความเข้ากันได้เบื้องต้นและทดสอบความเสถียรต่อความร้อนก่อนใช้งานในระบบที่มีสารลดแรงตึงผิวแบบคาโทนิกในความเข้มข้นสูง หรือในระบบที่มีขั้วแรงเป็นพิเศษ เพื่อป้องกันการตกตะกอนแบบฟลอกคิวเลชัน (flocculation)
ไตรมาสที่ 4: วัตถุดิบชนิดนี้มีสมรรถนะด้านมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยอย่างไร
เอ: ลิเทียม-แมกนีเซียม-โซเดียม ซิลิเกต จัดอยู่ในกลุ่มอนุพันธ์สังเคราะห์แร่อนินทรีย์ (ไซลิเกต) ที่มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เนื่องจากไม่มีพิษและไม่ระคายเคือง จึงอ่อนโยนต่อผิวหนังและดวงตา และไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ นอกจากนี้ยังเป็นวัตถุดิบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีผลกระทบต่อมลพิษต่ำ และไม่สะสมในสิ่งแวดล้อม ดังนั้น จึงสอดคล้องกับแนวโน้มปัจจุบันของเครื่องสำอางสีเขียวและเครื่องสำอางแบบสะอาด (clean beauty) ทั้งในด้านความปลอดภัยของวัตถุดิบและความยั่งยืน
คำถาม 5: จะประเมินหรือทดสอบคุณภาพของวัตถุดิบลิเทียม-แมกนีเซียม-โซเดียม ซิลิเกต แต่ละแบตช์ได้อย่างรวดเร็วอย่างไร
เอ: ตัวชี้วัดหลักมีดังนี้:
ข้อแรก ในด้านการส่งผ่านแสงหรือความโปร่งใส เมื่อส่วนผสมนี้ถูกจัดเป็นเจลในอัตราส่วนมาตรฐาน เช่น สารละลายน้ำร้อยละ 2 ให้ใช้สเปกโตรโฟโตมิเตอร์หรือการสังเกตด้วยตาเปล่าเพื่อประเมินค่าการส่งผ่านแสง เจลที่ผลิตจากวัตถุดิบคุณภาพสูงควรจะใสกระจ่างเหมือนผลึก ไม่มีจุดดำ สิ่งสกปรก หรืออนุภาคที่ยังไม่ละลาย
ข้อสอง ในด้านความขาว ค่าความขาวของผงเองโดยทั่วไปควรอยู่เหนือ 90 ยิ่งค่าความขาวสูงเท่าใด ความบริสุทธิ์ของแร่ธาตุก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และกระบวนการกลั่นก็ยิ่งทันสมัยมากขึ้นเท่านั้น
ข้อสาม ในด้านอัตราการพองตัวและความหนืด ภายใต้เงื่อนไขการคนที่เท่ากัน ให้สังเกตอัตราการดูดซับน้ำและการก่อตัวของเจลทิกโซโทรปิกที่เสถียร รวมทั้งค่าความหนืดสุดท้าย
คำถามที่ 6: สามารถผสมผสานกับตัวทำให้ข้นชนิดอื่นได้หรือไม่ เช่น เซลลูโลส แซนทาน กัม และคาร์โบเมอร์ แล้วการผสมนี้จะให้ข้อได้เปรียบอะไรบ้าง
ตอบ: สารนี้เหมาะมากสำหรับการผสมผสาน และมักก่อให้เกิดผลแบบเสริมฤทธิ์แบบ '1+1>2'
เมื่อรวมพอลิเมอร์โพลีแซ็กคาไรด์จากธรรมชาติ เช่น แซนทาน กัม และเซลลูโลส ลงในสูตร จะเกิดความรู้สึกเหนียวหรือติดลิ้นได้ง่าย การเติมลิเทียม-แมกนีเซียม-โซเดียม ซิลิเกตสามารถขจัดความเหนียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เนื้อครีมมีความรู้สึกสดชื่นยิ่งขึ้นและไหลตัวสั้นลง พร้อมยกระดับสมรรถนะการแขวนลอยอย่างมาก
เมื่อผสมคาร์โบเมอร์เข้ากับลิเทียม-แมกนีเซียม-โซเดียม ซิลิเกตในสูตร ปริมาณคาร์โบเมอร์ที่ใช้สามารถลดลงได้อย่างมาก ในขณะที่ข้อจำกัดด้านสมรรถนะของคาร์โบเมอร์ภายใต้สภาวะที่มีอิเล็กโทรไลต์ก็ถูกแก้ไขไปด้วย ดังนั้น ความรู้สึกต่อผิวโดยรวมจึงถูกปรับให้เหมาะสมที่สุด
การปฏิบัติตามกฎหมาย
จีน: เป็นวัตถุดิบแบบดั้งเดิมที่ระบุในรายการเครื่องสำอาง (IECIC) ซึ่งมีวางจำหน่ายในตลาดแล้ว และไม่จำเป็นต้องจดทะเบียนแยกต่างหากในฐานะวัตถุดิบใหม่ สามารถใช้ได้โดยตรงในสูตรผลิตภัณฑ์ เรื่องสำคัญที่สุดคือ ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยและเทคนิคสำหรับเครื่องสำอางของจีน (ฉบับปี 2015) อย่างเคร่งครัด โดยเฉพาะข้อจำกัดของโลหะหนัก เช่น ตะกั่ว สารหนู แคดเมียม และปรอท
สหภาพยุโรป: วัตถุดิบซิลิเกตมีประวัติการประเมินความปลอดภัยที่ชัดเจนในสหภาพยุโรป เช่น ตามระบบ CIR หรือ SCCS อย่างไรก็ตาม หากผลิตภัณฑ์มีส่วนประกอบของ “นาโนวัสดุ” จะต้องแจ้งสถานะนาโนให้ครบถ้วนผ่านพอร์ทัล EU CPNP และส่วนผสมนี้ต้องระบุไว้ในรายการส่วนประกอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง วัตถุดิบนี้ให้โครงสร้างแผ่นระดับไมโคร-นาโน จึงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดข้างต้น
สหรัฐอเมริกา: เป็นวัตถุดิบเครื่องสำอางทั่วไปในสหรัฐอเมริกา นอกจากนี้ คณะกรรมการประเมินส่วนประกอบเครื่องสำอาง (CIR) ยังสนับสนุนด้วยการประเมินความปลอดภัยที่เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งพิจารณาว่าสารนี้ปลอดภัยเมื่อใช้ในความเข้มข้นตามปกติ
แคนาดา: เป็นวัตถุดิบเครื่องสำอางทั่วไปในแคนาดา และไม่ใช่ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายซึ่งห้ามใช้หรืออยู่ภายใต้ข้อจำกัดที่เข้มงวด
ออสเตรเลีย: เป็นสารเคมีที่ใช้ในอุตสาหกรรมหรือนำเข้าเพื่อการค้าทั่วไป จึงมีสถานะทางกฎหมายในออสเตรเลีย
ญี่ปุ่น: เป็นสารเคมีทั่วไปที่ระบุไว้ในกฎหมายควบคุมสารเคมีของญี่ปุ่น (CSCL) จึงได้รับอนุญาตให้นำเข้าและใช้ในอุตสาหกรรมภายใต้กรอบกฎหมายที่สอดคล้องกับข้อกำหนด โดยไม่จำเป็นต้องยื่นขอการประเมินความปลอดภัยก่อนวางตลาดที่ใช้เวลานานและมีต้นทุนสูงสำหรับสารเคมีใหม่
EN
